“ONE”: LA NOSTRA SOLUZIONE PER LE TUE ESIGENZE DI FORATURA, FRESATURA E SVASATURA DEL VETRO

La ONE è una famiglia di macchine a controllo numerico (CNC) per la lavorazione orizzontale del vetro. E’ in grado di eseguire operazioni di foratura, fresatura e svasatura su lastre di vetro piano, con spessori da 3 a 25 mm (maggiori spessori a richiesta) e, a seconda del modello, larghezze dai 1350 mm ai 2000 mm.

La ONE è Concepita per farti guadagnare di più, farti risparmiare ed essere sicura.

Gli ingenti investimenti in ricerca e sviluppo e il costante confronto e ascolto dei clienti ci hanno permesso di creare una macchina solida dalle alte performance, veloce, sicura e di facile manutenzione.  

A partire dal progetto ogni aspetto della macchina è stato curato in ogni dettaglio in modo da durare a lungo e in modo da garantirti il massimo della praticità e semplicità d’uso. I vari impianti, per esempio, sono stati raccolti in punti di facile accesso. L’interfaccia utente (HMI),  e la programmazione machina sono intuitive e schematiche per rendere semplice la programmazione quotidiana e la formazione degli operatori.  

Si tratta di una macchina con un’elevata capacità operative, grazie a un campo di lavoro da 1350 mm a 2000 mm di larghezza e una lunghezza illimitata, senza limiti di distanza tra le operazioni.

La macchina è plug-and-play e gli operatori saranno in grado di operare dopo una rapida configurazione. Il ciclo di lavoro è completamente automatico e non richiede alcun intervento manuale.

Tipi di lavorazione

FRESATURA
La macchina può fresare il vetro in varie forme rettangolari, con spessori che vanno fino a 25 mm.
È in grado di eseguire operazioni di fresatura nel vetro sia sull’asse X che sull’asse Y, ma è anche in grado di interpolare gli assi, consentendo di realizzare qualsiasi disegno possibile.
La velocità di funzionamento può essere impostata in base allo spessore del vetro e alle condizioni dell’utensile e può variare da 0.3 a 40mm/sec.
L’utensile di fresatura può essere installato indipendentemente dalla posizione su entrambe le DHPU.
La velocità di rotazione può arrivare a 15000 giri/min in funzione del diametro degli utensili e della configurazione del mandrino.

FORATURA E SVASATURA
Oltre alle operazioni di fresatura, la ONE può eseguire operazioni di foratura e svasatura.
Le due torrette multi-utensile contrapposte DHPU (Decagonal High-Power Units) sono in grado di ospitare fino a 10 utensili ciascuna (fresa, trapano e svasatore, indipendentemente dalla sequenza).
Le operazioni di svasatura, se richieste, vengono eseguite in un ciclo completamente automatico senza operazioni manuali o immissione di dati da parte dell’operatore. Il CNC gestisce automaticamente la profondità di svasatura desiderata, sia per il lato superiore che per quello inferiore del foro.

ONE: concepita per essere robusta

Ogni parte della macchina è progettata per durare a lungo

UNITÀ DECAGONALE AD ALTA POTENZA: D.H.P.U.

La D.H.P.U. è un nuovo concetto che evolve e supera quello di torretta portautensili.
Due unità decagonali ad alta potenza contrapposte, ciascuna in grado di contenere fino a 10 DTS (mandrini), costituiscono Il Cuore dell’apparecchiatura.
Le DHPU sono realizzate in una solida lega di alluminio e sono dotate di un potente elettromotore JRS che consente una velocità massima di 15.000 giri/min. , senza alcuna vibrazione, con il vantaggio di un’elevata qualità di lavorazione e tempi di consegna rapidi.

Il concetto dell’unità DHPU è quello di concentrare tutta la tecnologia, il  cuore del sistema,  in un solido monoblocco rimovibile.Tutti i componenti meccanici, come la rotazione della torretta e il perno del blocco meccanico, sono racchiusi in una scatola sigillata ermeticamente per evitare l’ingresso di acqua e residui di lavorazione.

L’utilizzo del servomotore JRS di ultima generazione consente all’unità DHPU di azzerarsi e muoversi senza l’ausilio di alcun sensore (nessun micro di prossimità o di sovraccarico meccanico).

L’innovativo elettromandrino JRS consente il passaggio dell’acqua direttamente attraverso l’albero del mandrino, evitando che l’acqua danneggi le parti meccaniche del mandrino.
Le guide lineari e i cuscinetti lineari sono protetti dall’acqua con una speciale copertura e da un sistema di pressione d’aria brevettato, inoltre sono lontani dalle aree di lavoro della macchina.

STAZIONI PORTAUTENSILI GUIDATE: D.T.S. 

Le stazioni porta-utensili guidate, DTS, rappresentano una nuova generazione di mandrini: robuste,  solide e compatte. Non richiedono manutenzione quotidiana e non ha grasso interno. Sono sigillate per evitare che acqua e residui di lavorazione entrino nella stazioni.  Consentono il cambio utensile in meno di 1 minutio e la sostituzione in meno di 5 minuti.

CONFIGURAZIONE DTS (MANDRINI)
La macchina One Standard è equipaggiata con 20 mandrini DTS in totale: 10 in sulla torretta superiore e 10 sulla torretta inferiore.
8 mandrini standard: Velocità fino a 10000 RPM, più 1 mandrino con velocità fino a 12.000 RPM e 1 mandrino con velocità fino a 15.000 RPM per DHPU.

CONFIGURAZIONI DELLE CINGHIE

La configurazione standard delle cinghie è di 4 cinghie in entrata + 4 cinghie in uscita, con la possibilità di lavorare vetri fino a 280 kg.
Un’altra innovazione è la possibilità, se il cliente desidera aumentare il numero di cinghie (presa aggiuntiva), di dotare la macchina di cinghie aggiuntive.
Ad esempio, una possibile configurazione opzionale  potrebbe essere: 5+5→ 5 cinghie di entrata e uscita dai banchi di carico.

BANCHI DI ENTRATA E DI USCITA
La macchina può essere accessoriata con banchi di carico e scarico automatici o manuali.
I banchi manuali sono dotati di rotelle folli e linee di squadratura del vetro fisse. È responsabilità dell’operatore caricare, movimentare e allineare il vetro.
I banchi automatici sono dotati di nastri e rulli liberi motorizzati, fotocellule di presenza vetro e gestione del ciclo di carico e scarico tramite CNC. Il sistema di squadratura del vetro è automatico e può sistemare la lastra con una correzione massima di 3 mm.

SISTEMA DI BLOCCAGGIO DEL VETRO
La macchina è dotata di un sistema di bloccaggio del vetro.
È possibile installare un secondo sistema di bloccaggio del vetro che può essere spostato sull’asse Y in modalità manuale o automatica.
Il peso del sistema è bilanciato dal sistema pneumatico in modo da non urtare il vetro e il movimento meccanico è completamente protetto e lontano dall’area di lavoro e dall’acqua.

SISTEMA DI BLOCCAGGIO DEL VETRO CON REGOLAZIONE AUTOMATICA DELLA PRESSIONE
Come opzione, il sistema di bloccaggio del vetro può regolare automaticamente la pressione in base all’avanzamento della fresa e allo spessore del vetro.

CAD-CAM DXF/STEP
Il rivoluzionario software CAD-CAM è realizzato per eseguire semplicemente le operazioni del CNC e può importare senza problemi i file 2D dai programmi CAD più diffusi.
Una volta che il programmatore ha disegnato o importato un file, il software acquisisce il disegno e lo trasforma in file ISO pronti per essere elaborati dalla macchina.

CONTROLLO DEL DIAMETRO DELL’UTENSILE
Il sistema può misurare il diametro dell’utensile e segnalare all’operatore eventuali anomalie.
Questo dovrebbe evitare l’uso di utensili non corretti o eccessivamente usurati; non corregge i valori impostati dall’operatore